La différence entre les moteurs de serveur privé et les moteurs à courant alternatif classiques

Dans le domaine actuel de l'automatisation industrielle et du contrôle de précision, les moteurs, en tant que composants de puissance essentiels, jouent un rôle décisif dans l'efficacité opérationnelle et la précision de divers équipements en fonction de leurs performances. En tant que dispositifs d'entraînement courants, les servomoteurs et les moteurs ordinaires présentent certaines similitudes en termes de fonctionnalité, mais il existe des différences essentielles dans les principes de conception, les méthodes de contrôle et les scénarios d'application. Cet article analysera en profondeur les différences entre les servomoteurs et les moteurs ordinaires selon quatre dimensions : principes techniques, caractéristiques de performance, domaines d'application et sélection de produits.

 

 

La différence entre les servomoteurs et les moteurs ordinaires

(1) La différence entre la composition structurelle et les principes de contrôle

Les moteurs courants incluent les moteurs asynchrones à courant alternatif, les moteurs à courant continu, etc., qui utilisent souvent le mode de contrôle en boucle ouverte-. Pendant le fonctionnement, la vitesse est principalement modifiée en ajustant la tension ou le courant d'entrée. Sa structure est relativement simple, composée principalement de composants de base tels que le stator, le rotor et le balai électrique (moteur à courant continu), et elle ne peut pas fournir de retour d'information en temps réel-sur son propre état de fonctionnement pendant le fonctionnement.

Le servomoteur construit un système de contrôle en boucle fermée-, qui se compose de trois parties principales : le corps du moteur, l'encodeur de haute-précision et le contrôleur travaillant ensemble. L'encodeur est responsable de la surveillance en temps réel-de la position et de la vitesse du rotor et de la transmission des données obtenues au contrôleur ; Sur la base de ces données de retour, le contrôleur ajuste le signal de sortie à l'aide d'algorithmes spécifiques pour obtenir un contrôle précis de la position, de la vitesse et du couple du moteur.

2) La différence entre les performances de réponse dynamique et la précision du contrôle

Les moteurs ordinaires ont une réponse dynamique relativement lente et leur vitesse et leur couple sont considérablement affectés par les changements de charge. La précision du contrôle de vitesse est généralement maintenue dans une plage de ± 5 %. En revanche, grâce à la technologie de contrôle en boucle fermée-, les servomoteurs peuvent réduire considérablement leur temps de réponse dynamique à quelques millisecondes, atteindre une précision de positionnement de ± 0,01 impulsion et avoir une plage de fluctuation de couple inférieure à 1 %. Cela permet aux servomoteurs de fonctionner parfaitement dans les scénarios de travail qui nécessitent des démarrages et arrêts fréquents et rapides ainsi qu'un positionnement de haute -précision.

3) Différences dans les caractéristiques de charge applicables

Les moteurs ordinaires peuvent fonctionner de manière stable dans des conditions de charge constantes, mais lorsqu'ils rencontrent des changements de charge ou des conditions de démarrage et d'arrêt fréquentes, ils sont sujets à des problèmes tels que le décrochage et la surchauffe. Le servomoteur est équipé d'un algorithme adaptatif qui peut optimiser la sortie en temps réel en fonction des changements de charge. Par exemple, dans des scénarios complexes de changement de charge tels que le balancement rapide des articulations des robots industriels et la découpe précise des machines-outils CNC, les servomoteurs peuvent compter sur leurs propres avantages pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement.

 

Les principaux avantages des servomoteurs

(1) Haute précision et caractéristiques de réponse élevées

Le mécanisme de contrôle en boucle fermée-des servomoteurs leur confère des avantages exceptionnels en matière de contrôle de position, de vitesse et de couple. Dans le domaine de la fabrication électronique 3C, les servomoteurs peuvent entraîner des bras robotiques pour effectuer les opérations d'installation de puces avec une ultra-précision de 0,01 mm, et le temps de réponse n'est que de quelques millisecondes, répondant pleinement aux besoins de production de l'industrie en matière de haute précision et de vitesse élevée.

(2) Fonctionnalités économes en énergie et efficaces

Les servomoteurs ont la capacité d'ajuster intelligemment la puissance de sortie et de réduire automatiquement la consommation d'énergie dans des conditions de charge légère ou de veille. Grâce à des tests réels, son efficacité énergétique globale est 20 % -40 % supérieure à celle des moteurs ordinaires. Dans le scénario d'application des machines de moulage par injection, les systèmes servo de marque de haute qualité peuvent réduire la consommation électrique des équipements de 30 %, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.

(3) Stabilité et fiabilité

Le servomoteur est équipé de divers modules fonctionnels tels que la protection contre les surcharges et la surveillance de la température, qui peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements de travail difficiles tels que des températures et une humidité élevées. Son temps moyen entre pannes (MTBF) dépasse généralement 100 000 heures, alors que le temps moyen entre pannes des moteurs ordinaires n'est que d'environ 50 000 heures, ce qui indique une différence significative de fiabilité entre les deux.

Domaines d'application typiques des servomoteurs

(1) Domaine de l'automatisation industrielle

Dans le domaine des robots industriels, les servomoteurs servent de noyau moteur aux bras robotiques, réalisant un contrôle de liaison multi-axes et répondant aux exigences strictes des processus complexes tels que le soudage et l'assemblage pour le mouvement des bras robotiques. Dans le domaine des machines-outils CNC, les servomoteurs, avec leurs capacités de positionnement de haute-précision, garantissent que les erreurs des pièces de précision sont contrôlées au niveau micrométrique, améliorant considérablement la précision de l'usinage et la qualité du produit.

(2) Champ des appareils intelligents

Dans l'industrie des équipements médicaux, comme le mécanisme de rotation des tomodensitomètres, les servomoteurs sont nécessaires pour fournir un contrôle stable et précis de la vitesse angulaire afin de garantir la précision de l'imagerie. Dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, le système de positionnement des plaquettes dans les machines de lithographie s'appuie sur des servomoteurs pour atteindre un positionnement de précision au niveau nanométrique, fournissant ainsi un support essentiel pour les processus de haute-précision dans la fabrication de puces.

(3) Dans le domaine des énergies nouvelles et des transports

Dans le système d'entraînement électrique des véhicules électriques, des servomoteurs sont utilisés pour le contrôle de la vectorisation du couple, améliorant ainsi efficacement les performances de maniabilité et la stabilité de conduite du véhicule. Pendant le vol du drone, le servomoteur ajuste la vitesse de l'hélice en temps réel-grâce à une réponse à grande vitesse-, garantissant que le drone peut maintenir une attitude de vol stable dans diverses conditions de vol.

La série MDX+ est un système d'asservissement basse-tension qui intègre des pilotes, des servomoteurs, un retour de codage et d'autres composants. La plage de puissance couvre 100/200/400/550/750W. Cette série de produits prend en charge les méthodes de communication impulsionnelle, RS485, CANopen, EtherNet/IP, EtherCAT et comprend des modèles avec frein et STO, fournissant une assistance technique sûre et fiable. Il peut être largement utilisé dans les équipements logistiques, les instruments médicaux AGV, les industries telles que les nouvelles énergies, le photovoltaïque, les semi-conducteurs et l'électronique 3C. Détails du produit

 

Le lien ci-dessous est notre lien de servomoteur :

https://www.ty-motor.com/ac-servo-moteur/7-5 kw-380 v-ac-servo-motor.html