
Pompe à température anti-liquide
Les pompes chimiques jouent un rôle crucial dans l'industrie chimique, utilisée pour transporter divers liquides chimiques, notamment corrosif, à haute température, à haute pression, inflammable, explosif et d'autres milieux difficiles à manipuler.
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Cheval à moteur |
0. 015--3. 7kw |
Diamètre d'entrée / sortie |
14--30 mm |
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Tension |
110/220/380v |
Phase de sortie |
Simple ou triphasé |
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Matériel |
PVC ou acier inoxydable 304 |
Anti-élément |
Liquide chimique |
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Débit |
8--200 l / min |
Garantie |
12 mois |
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Poids |
0. 9--15 kg |
Code HS |
8414100020 |
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RPM de sortie |
2/4/6/8P |
Conception personnalisée |
Accepté |
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Température liquide de travail |
-15 degré --80 degré |
Spécification |
Standard ou personnalisé |
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Classe de protection |
IP68 |
Original |
Chine |
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Devoir |
S1 |
Frein |
Disponible |
Introduction de l'application de produit:
Scénarios d'application des pompes chimiques

Les pompes chimiques sont largement utilisées dans divers domaines et scénarios. Voici les principaux scénarios d'application des pompes chimiques:
Production chimique: les pompes chimiques jouent un rôle crucial dans l'industrie chimique, utilisé pour transporter divers liquides chimiques, notamment corrosif, à haute température, à haute pression, inflammable, explosif et d'autres milieux difficiles à manipuler. Ces milieux peuvent inclure des acides, des bases, des solutions de sel, des solvants organiques, etc. processus.
Industrie du pétrole: les pompes chimiques sont utilisées pour transporter des milieux de liquide tels que le pétrole, l'huile raffinée et le gaz naturel, en particulier dans chaque lien de procédé des raffineries. Les pompes chimiques jouent un rôle clé, comme le transport de matières premières, la séparation des produits de base, les réactions catalytiques, etc.

Métallurgie et électricité: dans l'industrie métallurgique, les pompes chimiques sont utilisées pour transporter des liquides corrosifs et des fusions à haute température générées dans diverses industries métallurgiques. Dans l'industrie électrique, les pompes chimiques sont utilisées dans les systèmes de réfrigération des centrales électriques, l'approvisionnement en eau de la chaudière et le traitement des eaux usées.
Protection de l'environnement et traitement de l'eau: Les pompes chimiques sont également largement utilisées dans la protection de l'environnement, telles que le pompage des boues et le pompage de l'eau propre dans les usines de traitement des eaux usées, utilisé pour augmenter les niveaux d'eau, le transport traité à l'eau propre ou à l'eau recyclée, etc.


Agriculture et irrigation: Dans le domaine de l'agriculture, des pompes chimiques peuvent être utilisées pour l'irrigation agricole, le drainage des verger, etc., pour fournir l'eau nécessaire aux cultures. Surtout dans les zones arides ou rares à l'eau, le rôle des pompes chimiques dans l'irrigation agricole est plus important.
Protection et sauvetage des incendies: les pompes chimiques sont également très importantes dans le domaine des applications de protection contre les incendies, telles que les pompes à incendie utilisées pour transporter le débit d'eau à haute pression vers la scène des incendies pour la lutte contre les incendies, ainsi que les tâches de sauvetage d'urgence et de drainage naturel en cas de catastrophe.

Autres champs: les pompes chimiques sont largement utilisées dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, les fibres synthétiques et la protection de l'environnement, en particulier dans la manipulation des produits chimiques corrosifs, des milieux à haute température et à haute pression, et des situations nécessitant un contrôle de débit élevé. Leur importance est encore plus importante
Fonctionnalité:
Les pompes chimiques ont diverses caractéristiques significatives, notamment la résistance à la corrosion, la résistance à la température, la résistance à l'usure, etc., qui peuvent s'adapter à diverses exigences de processus chimique. Les pompes chimiques sont généralement faites de matériaux tels que de l'acier inoxydable, du polytétrafluoroéthylène (PTFE), du polyéthylène à haute densité (HDPE), etc. durée de vie de la pompe. De plus, les pompes chimiques peuvent fonctionner normalement dans des environnements à haute et basse température, avec une conception stable, un fonctionnement fiable et la capacité de travailler en continu pendant longtemps, garantissant la continuité et la stabilité de la production.
1.La résistance à la corrosion des pompes chimiques en fait un choix idéal pour transporter divers liquides corrosifs, tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'hydroxyde de sodium et d'autres milieux hautement corrosifs. Il a une efficacité de transmission élevée et utilise des composants de surintensité spécialement conçus pour augmenter la pression de sortie et le débit, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité opérationnelle de l'ensemble du système de production chimique. Dans le même temps, les pompes chimiques ont une sécurité et une fiabilité élevées, et leur conception prend en compte des facteurs tels que l'évitement des fuites et la prévention des explosions. Ils sont équipés de dispositifs de protection automatiques pour assurer un fonctionnement sûr.
2.Les performances d'étanchéité des pompes chimiques sont excellentes, en utilisant une technologie d'étanchéité avancée pour obtenir des fuites non ou minimales, assurant un fonctionnement sûr. Il a une structure compacte, est facile à installer et à maintenir, et est largement utilisé dans des industries telles que le pétrole, les produits chimiques, les pharmaceutiques, la transformation des aliments, la métallurgie, etc. Il est utilisé pour transporter divers milieux corrosifs ou non polluants
Matériel:
Les matériaux courants pour les pompes chimiques comprennent la fonte, l'acier inoxydable, l'acier de structure en carbone, l'acier en alliage, les matériaux non métalliques, etc. Ces matériaux ont chacun leurs propres avantages et inconvénients, et conviennent à différentes conditions de travail et environnements.
Matériaux communs et leurs caractéristiques
1.Cast Iron: La fonte grise est le matériau en fonte le plus couramment utilisé, adapté au corps de la pompe, à la roue, à la couverture de la pompe et à d'autres composants des pompes à eau propre. Le fer ductile est souvent utilisé comme substitut de l'acier coulé car ses propriétés mécaniques sont similaires à l'acier
2. ACTEUR SANS CONSEIL: L'acier inoxydable austénitique (comme 304, 316) est un matériau résistant à la corrosion couramment utilisé, particulièrement adapté à la plupart des milieux chimiques. L'acier inoxydable en alliage élevé et l'acier inoxydable duplex sont également des matériaux idéaux résistants à la corrosion
3.Carbon Structural Steel: Divisé en acier de structure en carbone ordinaire et acier de structure en carbone de haute qualité, adapté aux environnements avec des exigences générales
4. acier allié: tel que 40CR, adapté aux arbres de pompe à haute résistance
5. Les matériaux métalliques non tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le fluororubber, le caoutchouc nitrile, etc., sont principalement utilisés pour l'étanchéité et ont une excellente corrosion et des propriétés de résistance à haute température
L'application de différents matériaux dans des supports spécifiques
1 acide anhydrochlorique: La grande majorité des matériaux métalliques ne résistent pas à la corrosion de l'acide chlorhydrique, et les matériaux non métalliques tels que le polypropylène et les fluoroplastiques sont les meilleurs choix
2. Acide soulfurique: Pour l'acide sulfurique concentré avec une concentration de plus de 80% et une température inférieure à 80 degrés, l'acier au carbone et la fonte ont une bonne résistance à la corrosion, mais l'effet de l'acier inoxydable ordinaire est limité. Les fluoroplastiques tels que F46 ont une bonne résistance à l'acide sulfurique et sont un choix économique
3. acide nitrique: l'acier inoxydable, en particulier ceux contenant du molybdène (comme 316, 316L), a une bonne résistance à la corrosion à l'acide nitrique. L'acide nitrique à haute température est plus adapté aux matériaux en alliage fluoroplastique
4.ALKALI (Hydroxyde de sodium): L'acier ordinaire est un matériau couramment utilisé, mais pour les solutions alcalines à haute température, les alliages en titane et en titane ou en acier inoxydable en alliage élevé sont de meilleurs choix
5.Acy acidacétique: L'acier inoxydable est un excellent matériau résistant à l'acide acétique. Les pompes à acier inoxydable en alliage élevé ou à fluoroplastique peuvent être sélectionnées pour une température à haute température, de l'acide acétique à haute concentration ou d'autres milieux corrosifs
Facteurs influençant la sélection des matériaux
Lors du choix des matériaux pour les pompes chimiques, les points suivants doivent être pris en compte:
5. Compatibilité chimique: Le matériau de la pompe doit être compatible avec le milieu de transport pour éviter les réactions de corrosion et de produits chimiques
Résistance à l'usure: certains supports provoquent une usure importante sur la pompe et les matériaux résistants à l'usure doivent être sélectionnés
6.Température et pression: différents matériaux ont une tolérance différente à la température et à la pression, et doivent être sélectionnés en fonction des conditions de travail réelles
Services de l'entreprise:
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RFQ:
Q: Si votre pompe magnétique peut fonctionner à 80 degrés de liquide?
R: Oui.
Q: Si votre pompe peut travailler 24 heures sur 24?
R: Oui.
Q: Quelle est la durée de votre durée de vie de la pompe?
A: Si vous utilisez correctement, 5-8 Yeas n'est pas un problème.
Q: Que votre pompe puisse utiliser le matériau en acier inoxydable de grade 304.
R: Oui, mais le prix est un peu cher
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